Como fabricante profesional, nos gustaría ofrecerle la máquina laminadora de roscas hidráulica de alta precisión NERES. Alta precisión y sólida resistencia. La operación es muy simple y versátil: los dos rodillos en la máquina de rodillos hacen rodar los tornillos, pero al enfriar el proceso de fundición en lugar de cortar la estructura metálica, los beneficios de este proceso no solo pueden acelerar la producción en masa de tornillos, y que los tornillos rodantes producidos por el método de corte tienen mayor elongación, fuerza de corte y practicidad. Por lo tanto, la demanda militar y aeroespacial para la resistencia a la tracción del tornillo, la resistencia al corte y la resistencia a la fatiga debe utilizar este método.
1. Estructura fuerte: el marco izquierdo y el marco derecho forman una estructura de ensamblaje en forma de L con una fuerte resistencia y buena rigidez
2 estabilidad de precisión: sistema de doble presión de aceite, control de programa PLC, promedio de calidad de procesamiento más estable
3 canal de presión de aceite fuerte: tipo pistón y tipo hoja
4. La caja de engranajes se instala con la función de ajustar la holgura de los dientes, la conversión del tamaño del trabajo rodante y la función de depurar la tolerancia del husillo
5. Larga vida útil: las partes principales de la máquina: junta universal, convertidor de frecuencia, sistema hidráulico, interruptor microdinámico, larga vida útil, procesamiento de productos de alta precisión más estable
Alta precisión y sólida resistencia. La operación es muy simple y versátil: los dos rodillos en la máquina de rodillos hacen rodar los tornillos, pero al enfriar el proceso de fundición en lugar de cortar la estructura metálica, los beneficios de este proceso no solo pueden acelerar la producción en masa de tornillos, y que los tornillos rodantes producidos por el método de corte tienen mayor elongación, fuerza de corte y practicidad. Por lo tanto, la demanda militar y aeroespacial para la resistencia a la tracción del tornillo, la resistencia al corte y la resistencia a la fatiga debe utilizar este método.
Esta máquina utiliza una relación de reducción de engranajes para avanzar y retroceder CAM para enrollar tornillos, fácil de operar y tallado de alta precisión. El asiento de la patineta por tratamiento de ciclo de onda alta, después de la molienda, debe usar bronce fosforoso oblicuo ligeramente ajustado, aumentar el progreso, CAM para escalar suavemente. Aumenta la presión de rodadura y la estabilidad de la corredera. Y la adición de un sistema de alimentación de aceite para prolongar la vida útil de la corredera.
1. La placa deslizante y el deslizamiento bilateral de la pista en forma de T, y ligeramente ajustados con tipo oblicuo, en el tipo de rodamiento de alta presión, la placa deslizante es estable y nunca se eleva, el asiento deslizante no es fácil de usar, la pista en forma de T Después de la molienda del tratamiento térmico, el sistema de alimentación de aceite del riel en forma de T (sincronización) cambia las ventajas de extender la vida útil del riel deslizante.
2. La carrera deslizante y la velocidad se pueden ajustar a voluntad, la presión de rodadura se puede seleccionar desde la válvula de presión de aceite, de 0,5 toneladas a 120 toneladas, el tubo de sellado o los dientes cuadrados y la rotación del eje del engranaje del motor de vapor es más apropiado.
3. Hay 4 tipos de velocidad de rotación del eje del rodillo en el segundo orden, y la velocidad de cambio directo (20-170 P.M) está sellada por el grosor de los dientes o el tamaño del círculo circular de la rueda. La velocidad de laminación se puede combinar adecuadamente, lo que hace que la calidad sea más excelente, aumenta la vida útil del rodillo y aumenta la producción.
4. El TIEMPO de rodadura se puede controlar automáticamente por tiempo, que puede ser de 0,1 segundos a ninguna realidad (es decir, el tiempo máximo de rodadura), o detenerse inmediatamente después de la interrupción. La calidad de la calidad se ve muy afectada, porque el tiempo de laminación del hilo fino es corto y el tiempo de laminación de la costilla gruesa es largo, ¡así que los dientes de laminación del emparejamiento son más económicos!
5. toda la estructura es fuerte, y laminación de aceite, mecanismo e integración de acero fundido, y tratamiento de templado de modulación de cristal las 24 horas.
6. Se puede instalar el interruptor de pulgada del conjunto de microordenador y el interruptor de cuchilla de emergencia del pie.
7. El cuerpo del cuerpo está hecho de moldeado de soldadura de placa de hierro, y después del tratamiento de modulación y templado, 8, la caja de presión de aceite y el cuerpo en su conjunto, reducen el área del piso.
9. El sistema de alimentación de aceite circulante de la caja de engranajes puede reducir la alta temperatura causada por la fricción giratoria de ohmios, para prolongar la vida útil de ohmios.
1. La altura del centro es precisa.
2, mecanismo simple, amplio uso.
3, adecuado para la producción en masa, mejora la eficiencia del trabajo.
1, adecuado para la calle de tuberías, procesamiento de laminación de dientes.
2, adecuado para el procesamiento de moleteado de fresado de dientes de tubería.
3, adecuado para: galería de arte, ventiladores de techo clásicos, tambores de bicicleta y todo tipo de tuberías.
Esta máquina utiliza tornillos pequeños de rodamiento excéntrico, como tornillos de aguja, tornillos electrónicos, patrón recto/oblicuo y otras piezas de alta calidad.
Las ventajas de la máquina laminadora de dientes: 1. Alta precisión 2. Estructura sólida y hermosa 3. Ampliamente utilizado
Características: rápido y eficiente; Extrusión en frío de alimentación excéntrica de pequeños equipos de procesamiento de piezas de eje de hardware.
El diseño de la apariencia de la máquina laminadora de alambre es fuerte y hermoso, la operación simple y conveniente, utilizando dos ejes de alimentación excéntrica, mejora en gran medida la precisión del producto. Los productos son económicos y asequibles, divididos en modelos fijos y modelos rodantes, para que los clientes elijan el tipo de equipo adecuado según los requisitos del producto. Principalmente para automóviles automáticos, tornos CNC, producción de tornos de instrumentos ordinarios de pequeñas piezas de eje de hardware, el rango de diámetro de procesamiento del equipo es generalmente de 1 mm a 20 mm. Por ejemplo: instrumento, reloj, motor de juguete (eje de motor en miniatura), tornillos de computadora, eje de hardware de plástico eléctrico y accesorios moleteados, eje de cilindro hidráulico de cilindro pequeño, tornillos y pernos confidenciales, eje de transmisión en miniatura que rueda productos rectos
ESPECIFICACIONES |
ARTÍCULO |
NRS-12.5 |
sonó de throad |
máx. diámetro |
Ø30mm |
Diámetro mínimo |
Ø4MM |
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Paso |
0,6-3,0 MM |
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Sonó de 1 longitud (sub-alimentación) |
100LMM |
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Sonó de longitud (thr-feed) |
Infinito 1 |
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Rango de velocidad |
10-60 RPM |
15-50 RPM |
Troqueles rodantes |
Diámetro máx. |
178MM |
Diámetro del agujero |
Ø54MM |
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Ancho.Rango |
100MM |
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forma clave |
12*5mm |
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poder áulico |
Diámetro máx. |
240 mm |
Diámetro mínimo |
120 mm |
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Presión de rodadura máx. |
150KN |
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Poder principal |
2.2KW |
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Poder hidráulico |
4KW |
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poder de la corriente |
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Altura desde el suelo hasta el centro del rodillo mm |
1050 mm |
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Se requiere espacio en el piso |
1345*1250Wmm |
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Sobre altura |
1515 mm |
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Peso |
Peso neto |
1700kg |
Peso bruto |
1850kg |